Перфорация листового металла

Перфорация листового металла — способ механической обработки, позволяющий получить отверстия необходимой формы и размера в плоской металлической заготовке. Как правило, производственная операция полностью автоматизирована, ее осуществляют на специализированном оборудовании.

Перфорация листового металла сегодня очень распространенный на производстве способ обработки. Таким методом делают строительные и отделочные материалы, детали промышленного оборудования или автомобилей, элементы мебели, бытовой техники и предметов интерьера. Перфорированные металлические листы из нержавейки также очень востребованы у архитекторов и дизайнеров интерьеров в качестве декоративных материалов.

Раньше перфорацию стальных листов выполняли вручную. Такой процесс требовал больших затрат сил и времени, при этом точное соответствие готового изделия заданным в техническом задании параметрам обеспечить не мог. Сегодня для перфорации листового металла используют специальные прессы. Некоторые из них способны работать с только листами определенной толщины, на других можно проводить и обработку объемных заготовок.

Большинство производителей современного промышленного оборудования выпускают модели с электронным управлением. Оператору для работы с такими прессами достаточно ввести заданные параметры:

  • размеры отверстий,
  • их форму,
  • количество и локализацию.

Параметры работы в любой момент легко можно изменить. Благодаря этому, появилась возможность производства небольших партий перфорированных листов без высоких затрат.

Современные прессы обычно универсальны, подходят для перфорации листов:

  • нержавейки,
  • черных сталей, в том числе — легированных,
  • алюминия,
  • различных стальных и алюминиевых сплавов.

Разные типы и марки металла обладают различной плотностью, способностью сопротивляться давлению, склонностью к деформации. Свойства сплава во многом зависят от его состава. Перед началом перфорации нержавейки специалист тщательно изучает характеристики марки металла, состав и концентрацию легирующих добавок. От этой информации зависят сила давления и другие параметры работы оборудования.